（2）切削液選擇過高粘度的潤滑油不利于摩擦熱的及時(shí)披發(fā)的原因：金屬在磨掠過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，假如不及時(shí)帶走，會(huì)引起表面的局部高溫，而導(dǎo)致金屬性質(zhì)變化，活動(dòng)的潤滑油長短常重要的散熱渠道。
正常來說我們?nèi)绾芜x擇切削液出產(chǎn)加工呢？
（1）觀察切削液價(jià)格外觀，聞其氣息，再加水看其乳化情況，測定其含脂量
（2）用精密ｐＨ試紙鍘量５乳化液的ｐＨ值，并用光亮、清潔的銅線對５乳化液進(jìn)行侵蝕性試驗(yàn)。其次，要知道供給商提供的潤滑劑合用于何種拉絲機(jī)、拉絲線速度和拉絲規(guī)格。 切削液不僅要有好的潤滑機(jī)能，僅僅潤滑機(jī)能達(dá)到尺度是不是獨(dú)一的，切削液在其它金屬工件、刀具、模具、切屑之間界面接觸區(qū)的金屬表面上，形成一層牢固的吸附滑膜，這層潤滑膜的強(qiáng)度必需要高，在高溫，高壓，高摩擦的前提下不破裂。這種切削液才能夠適合一些大型企業(yè)使用。
切削液不僅要有好的潤滑機(jī)能：切削高速鋼，高溫合金等難加工材料時(shí)，因?yàn)槭怯捎诘毒吆凸ぜ哪Σ翣顟B(tài)為高溫，高壓的邊界摩擦狀態(tài)，宜選用潤滑和冷卻機(jī)能好的極壓切削油或者是極壓切削液，有的特殊情況下還要專門配制特殊的切削液。
（3）乳化液的消泡性和不亂性試驗(yàn)
使用切削液留意：
（1）切削液收貨時(shí)要留意：每次到貨，都必需進(jìn)行質(zhì)量抽查。
低粘度的散熱較快，高粘度的潤滑油散熱較慢，因此選擇過高粘度的潤滑油不利于摩擦熱的及時(shí)披發(fā)。切削液
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